롤러 번싱 도구는 롤링을 통해 소화 된 강철 내부 구멍의 부드러움을 향상시킵니다.

내부 구멍 깎는 도구는 내부 구멍 표면의 가공 및 정밀 가공을 위해 특별히 설계된 도구입니다. 다음은 내부 구멍 연소 도구에 대한 자세한 소개입니다.

작동 원리:
내부 구멍 연소 도구는 내부 구멍의 표면에 플라스틱 변형을 수행하기 위해 차가운 작업 기술과 고도로 닦고 단단한 철 롤러를 사용합니다.따라서 표면 품질을 향상시킵니다..
롤러가 작업재의 내부 구멍 표면에 충분한 압력을 가할 때, 작업재 재료의 양점점을 초과한다.표면 물질이 차가워져 표면의 낮은 부위를 채우게 하는, 따라서 더 부드럽고 균일한 표면을 얻을 수 있습니다.
주요 특징:
높은 정확성: 내부 구멍 연소 도구는 매우 높은 표면 매끄럽고 차원 정확성을 제공 할 수 있습니다.
높은 효율성: 밀링 또는 롤링과 같은 다른 표면 처리 방법과 비교하면 내부 구멍 닦기 도구는 필요한 표면 품질을 더 빨리 달성 할 수 있습니다.
내구성: 높은 강도와 마모 저항성으로 인해 내부 구멍 연소 도구는 오랫동안 성능을 유지할 수 있습니다.
적응력: 이 유형의 도구는 다양한 크기, 모양 및 재료의 내부 구멍 처리 요구 사항에 적응 할 수 있습니다.
적용 분야:
내부 구멍 연소 도구는 다양한 고 정밀 부품의 내부 구멍 표면을 처리하기 위해 자동차, 항공, 정밀 기기 등의 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
기술 사양 및 매개 변수:
기술 사양과 매개 변수는 특정 제품 모델과 용도에 따라 다르지만 일반적으로 롤러 지름, 롤러 수, 작업 압력, 처리 깊이 등을 포함합니다.
예를 들어, 내부 구멍 연소 도구의 특정 모델은 다른 가공 요구를 충족시키기 위해 단일 또는 멀티 롤러 디자인을 제공 할 수 있습니다.
유지보수 및 유지보수
사용 후, 내부 구멍 연소 도구는 그 성능과 수명을 보장하기 위해 적시에 청소하고 유지해야합니다.
롤러 와 도구 의 마모 를 주기적 으로 확인 하고 필요 에 따라 교체 하거나 수리 하십시오.
시장 상황:
제조 산업에서 고 정밀과 고품질의 표면 처리에 대한 수요가 증가함에 따라 내부 구멍 연소 도구에 대한 시장 수요도 지속적으로 확대되고 있습니다.
현재 시장에는 다양한 산업 및 응용 프로그램의 요구를 충족시키기 위해 다양한 브랜드 및 모델의 내부 구멍 연소 도구가 있습니다.
주의가 필요한 사항:
내부 구멍 연소 도구를 사용할 때 올바르고 안전한 작동을 보장하고 관련 운영 절차와 안전 표준을 준수하십시오.
적절한 가공 매개 변수 및 도구 모델을 선택하여 최적의 가공 효과를 얻기 위해 특정 가공 요구 사항과 작업 조각 재료를 기반으로합니다.